تحليل أسباب خسارة الركود الخرساني

هناك العديد من الأسباب لفقدان الركود ، خاصة في الجوانب التالية:

1. تأثير المواد الخام

يجب الحصول على ما إذا كان الأسمنت المستخدم وعامل الضخ متطابقين ومتكيفين من خلال اختبار القدرة على التكيف.يجب تحديد الكمية المثلى لعامل الضخ من خلال اختبار القدرة على التكيف مع مادة الأسمنت الأسمنتية.إن كمية المكونات المقيدة للهواء والتثبيط في عامل الضخ لها تأثير أكبر على فقدان الركود الخرساني.إذا كان هناك العديد من المكونات المسببة للهواء والتثبيط ، فإن فقدان الخرسانة سيكون بطيئًا ، وإلا فإن الخسارة ستكون سريعة.تكون خسارة الركود للخرسانة المحضرة باستخدام الملدن الفائق المعتمد على النفثالين سريعة ، ويكون الفقد بطيئًا عندما تكون درجة الحرارة الإيجابية المنخفضة أقل من +5 درجة مئوية.

إذا تم استخدام الأنهيدريت كمعدِّل الإعداد في الأسمنت ، فسيتم تسريع فقد الركود للخرسانة ، ويكون محتوى القوة المبكرة C3A في الأسمنت مرتفعًا.إذا تم استخدام الأسمنت من النوع "R" ، فإن نعومة الأسمنت جيدة جدًا ، ووقت إعداد الأسمنت سريع ، وما إلى ذلك. سيؤدي ذلك إلى تسريع فقدان الخرسانة للركود ، وترتبط سرعة فقدان الخرسانة بالجودة و كمية المواد المختلطة في الأسمنت.يجب أن يكون محتوى C3A في الأسمنت في حدود 4٪ إلى 6٪.عندما يكون المحتوى أقل من 4٪ ، يجب تقليل مكونات الهواء المانع والمثبط ، وإلا فلن تتصلب الخرسانة لفترة طويلة.عندما يكون محتوى C3A أعلى من 7٪ ، يجب زيادته.مكون مثبط الهواء الجوفي ، وإلا فإنه سوف يتسبب في فقدان سريع للخرسانة أو ظاهرة الإعداد الخاطئة.

محتوى الطين ومحتوى كتلة الطين للركام الخشن والناعم المستخدم في الخرسانة يتجاوز المعيار ، ومحتوى جزيئات تقشر الحجر المكسر يتجاوز المعيار ، مما يؤدي إلى تسريع فقدان الخرسانة.إذا كان الركام الخشن يحتوي على نسبة عالية من امتصاص الماء ، وخاصة الحجر المسحوق المستخدم ، بعد تعرضه لدرجات حرارة عالية في موسم درجات الحرارة المرتفعة في الصيف ، بمجرد وضعه في الخلاط ، فإنه يمتص كمية كبيرة من الماء في فترة قصيرة من الوقت ، مما يؤدي إلى تسريع فقدان الخرسانة في وقت قصير (30 دقيقة).

2. تأثير عملية التحريك

تؤثر عملية خلط الخرسانة أيضًا على فقدان الخرسانة.يرتبط نموذج الخلاط وكفاءة الخلط.لذلك ، يجب إصلاح الخلاط بانتظام ويجب استبدال شفرات الخلط بانتظام.يجب ألا يقل وقت خلط الخرسانة عن 30 ثانية.إذا كان أقل من 30 ثانية ، فإن ركود الخرسانة يكون غير مستقر ، مما يؤدي إلى فقدان الركود المتسارع نسبيًا.

3. تأثيرات درجة الحرارة

يعتبر تأثير درجة الحرارة على فقدان الخرسانة من الركود مصدر قلق خاص.في الصيف الحار ، عندما تكون درجة الحرارة أعلى من 25 درجة مئوية أو أعلى من 30 درجة مئوية ، سوف تتسارع خسارة الركود الخرساني بأكثر من 50٪ مقارنة مع 20 درجة مئوية.عندما تكون درجة الحرارة أقل من +5 درجة مئوية ، فإن خسارة الركود الخرسانية ستكون صغيرة جدًا أو لن تضيع..لذلك ، أثناء إنتاج وبناء الخرسانة المضغوطة ، انتبه جيدًا لتأثير درجة حرارة الهواء على هبوط الخرسانة.

ستؤدي درجة حرارة الاستخدام العالية للمواد الخام إلى زيادة درجة حرارة الخرسانة وتسريع عملية فقدان الركود.من المطلوب عمومًا أن تكون درجة حرارة تصريف الخرسانة في حدود 5 ~ 35 درجة مئوية ، خارج نطاق درجة الحرارة هذا ، من الضروري اتخاذ التدابير التقنية المقابلة ، مثل إضافة الماء البارد والماء المثلج والمياه الجوفية لتبريد وتسخين الماء و استخدام درجة حرارة المواد الخام وهلم جرا.

من المطلوب عمومًا ألا تزيد درجة حرارة التشغيل القصوى للأسمنت والخلائط عن 50 درجة مئوية ، ويجب ألا تزيد درجة حرارة التشغيل لمياه التسخين التي يتم ضخها بالخرسانة في الشتاء عن 40 درجة مئوية.وجود حالة تجلط خاطئة في الخلاط ، ويصعب الخروج من الماكينة أو نقلها إلى الموقع لتفريغها.

كلما ارتفعت درجة حرارة المواد الأسمنتية المستخدمة ، كلما كان تأثير تقليل الماء لمكونات تقليل الماء في عامل الضخ على تلدين الخرسانة أسوأ ، وكلما زادت سرعة فقدان الخرسانة.تتناسب درجة حرارة الخرسانة مع فقدان الركود ، ويمكن أن يصل فقدان الركود إلى حوالي 20-30 مم عندما تزداد الخرسانة بنسبة 5-10 ℃.

4. مستويات القوة

يرتبط فقدان الركود للخرسانة بدرجة قوة الخرسانة.تكون خسارة الركود للخرسانة ذات الدرجة العالية أسرع من تلك الخاصة بالخرسانة منخفضة الدرجة ، وفقدان الحجر المكسر يكون أسرع من خرسانة الحصى.السبب الرئيسي هو أنه مرتبط بكمية الأسمنت لكل وحدة.

5. حالة ملموسة

يفقد الخرسانة بشكل ثابت الركود أسرع من الديناميكي.في الحالة الديناميكية ، يتم تقليب الخرسانة باستمرار ، بحيث لا تتفاعل مكونات تقليل الماء في عامل الضخ بشكل كامل مع الأسمنت ، مما يعيق تقدم ترطيب الأسمنت ، بحيث تكون خسارة الركود صغيرة ؛في الحالة الساكنة ، تكون مكونات تقليل الماء على اتصال كامل مع الأسمنت ، ويتم تسريع عملية ترطيب الأسمنت ، وبالتالي يتم تسريع فقدان الخرسانة.

6. آلات النقل

كلما طالت مسافة النقل والوقت لشاحنة خلط الخرسانة ، قل الماء الخالي من الكلنكر الخرساني بسبب التفاعل الكيميائي ، وتبخر الماء ، وامتصاص الماء للركام وأسباب أخرى ، مما يؤدي إلى فقدان الخرسانة مع مرور الوقت.يتسبب البرميل أيضًا في خسارة الملاط ، وهو أيضًا سبب مهم لفقدان الخرسانة.

7. صب السرعة والوقت

في عملية صب الخرسانة ، كلما زاد الوقت الذي يستغرقه وصول الكلنكر الخرساني إلى سطح الصومعة ، والتقليل السريع للمياه الحرة في الكلنكر الخرساني بسبب التفاعلات الكيميائية ، وتبخر الماء ، وامتصاص الماء الكلي وأسباب أخرى ، مما يؤدي إلى فقدان الركود .، خاصة عند تعرض الخرسانة على السير الناقل ، تكون مساحة التلامس بين السطح والبيئة الخارجية كبيرة ، ويتبخر الماء بسرعة ، مما يؤثر بشكل كبير على فقدان الخرسانة للركود.وفقًا للقياس الفعلي ، عندما تكون درجة حرارة الهواء حوالي 25 ℃ ، فإن فقدان الكلنكر الخرساني في الموقع يمكن أن يصل إلى 4 سم في غضون نصف ساعة.

يختلف وقت صب الخرسانة ، وهو أيضًا سبب مهم لفقدان الخرسانة.يكون التأثير ضئيلًا في الصباح والمساء ، ويكون التأثير أكبر في الظهيرة وبعد الظهر.درجات الحرارة في الصباح والمساء منخفضة ، وتبخر الماء بطيء ، ودرجة الحرارة في فترة ما بعد الظهر وبعد الظهر مرتفعة.كلما كانت السيولة والتماسك أسوأ ، زادت صعوبة ضمان الجودة.